FLOWSTAR Polvos Antimaculantes

FLOWSTAR

Polvos Antimaculantes para Tintas Offset

Los polvos antimaculantes FLOWSTAR son de base vegetal de partículas redondeadas y suaves que no perjudican la salud. Pueden ser utilizados para envases de alimentación, cosmética y farmacéutica certificable según BRC/IoP Global Standard Packaging con categoría 1.

Se presentan en cuatro tamaños de grano:

FLOWSTAR A – FINE : 15 – 20 micrones, papeles de 70 a 250 gr/m2
FLOWSTAR B – COARSE : 30 – 45 micrones, papel y cartón de 250 a 350 gr/m2
FLOWSTAR C – X-COARSE : 60 micrones, papel y cartón de 350 a 600 gr/m2
FLOWSTAR E – IDEAL : 23 micrones, papeles y cartón de 70 a 350 gr/m2

ESPECIFICACIONES

	FLOWSTARA A FINE	FLOWSTAR B COARSE	FLOWSTAR C X-COARSE	FLOWSTAR E IDEAL
Forma	polvo	polvo	polvo	polvo
Composición	Almidón de maíz y fécula	Almidón de maíz y fécula	Almidón de maíz y fécula	Derivado de legumbre
Color	blanco	blanco	blanco	blanco
Olor	neutral	neutral	neutral	neutral
PH (suspensión 20%)	5,0 – 7,0	5,0 – 7,0	6,0 – 8,0	6,0 – 8,0
Densidad	0,65 Kg./l	0,65 Kg./l	0,55 Kg/l	0,65 Kg/l
Contenido de SO2	50 ppm max.	50 ppm max.	50 ppm max.	50 ppm max.
Soluble en agua	no	no	no	no
Componentes peligrosos	no	no	no	no
Reacciones peligrosas	no	no	no	no
Biodegradable	99,9 %	99,9 %	99,9 %	99,9 %

ALMACENAMIENTO

No exponer a temperaturas inferiores a 5ºC ni superiores a 35ºC.
La caducidad para envase cerrado y en condiciones adecuadas es de 24 meses

PROPIEDADES

Mas del 80% de sus partículas tiene el mismo tamaño, eliminado gran parte del polvo no
activo que solo ensucia.
Son absorbidos fácilmente por la tinta.
Los polvos antimaculantes FLOWSTAR pueden utilizarse en todos los sistemas de
dosificación.
Pueden utilizarse en línea utilizando lacas y barnices de dispersión con base aguosa.
FLOWSTAR produce un alto brillo y suavidad al tacto.
Utilización universal, cubriendo un mínimo del 90% de posibles aplicaciones en maquina.
No produce aglomeraciones. Lo que equivale a un mayor aprovechamiento de los polvos y
un mejor rendimiento de los sistemas de dispersión.
No produce el efecto “lija”.
No daña ninguna pieza de la máquina por exceso de acumulación.
Se obtiene una excelente dispersión lo que proporciona un correcto apilado, y evita
problemas de barnizado.