KOPIPHOT VP

Laca Foto-resist Negativa de color rojo.

La laca fotoresist negativa KOPIPHOT VP es un preparado de resinas sintéticas sensibles a la luz, microfiltrado de color rojo. Gran poder de resolución y buen anclaje sobre diferentes tipos de superficie, para la obtención de piezas utilizando la laca como Etch ó Galvano-resist. Es muy resistente a los medios ácidos y alcalinos.

Foto-resist para sistemas galvano y grabado, medios ácidos y alcalinos.

Para conseguir diferentes gruesos de laca en cualquiera de los procesos de sensibilizado se regula mezclando KOPIPHOT VP con disolvente adecuado en las proporciones orientativas según el sistema de emulsionado (coating).

LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE

La limpieza de la superficie a tratar es básica para una buena adherencia del Fotoresist. Aconsejamos un tratamiento en húmedo, mediante abrasivos finos que eviten el rallado de la superficie; una humectación uniforme en el lavado final es la mejor indicación de una buena limpieza.

Sobre algunos metales es aconsejable un pasivado químico complementario.

EMULSIONADO POR INMERSION

Utilizar sin diluir o hasta 3 partes de laca en 1 parte de KOPIPHOT VP THINNER .

EMULSIONADO POR PISTOLA O CENTRIFUGADO

Mezclar 3 parte de laca en 1 parte de KOPIPHOT VP THINNER pudiendo llegar hasta 2:1 según necesidades.

Los grosores óptimos de recubrimiento son entre 2,2 y 2,6.

Como orientación para determinar los gruesos resultantes puede observar el color de la laca una vez seca, todo esto dentro de una progresión de color:

Color claro – 1,5 a 2,5 micras

Color oscuro – 3 micras o más

Para establecer parámetros precisos aconsejamos verificar los grosores mediante peso diferencial.

CURADO

Una vez sensibilizada y seca la superficie es importante calentarla 10 minutos a 110 / 115º C lo que aumentará la resistencia posterior de la laca y mejorará el anclaje.

INSOLACION

La exposición dependerá del tipo y potencia de la fuente de luz que utilicemos. Como orientación puede considerar “correcta” la pose que al revelar una escala de grises tipo Stouffer o nuestro parche de control, quede completamente limpio hasta el peldaño nº 3 y que el nº 4 aparezca perceptible.

REVELADO

Recomendamos la utilización del revelador especifico KOPIPHOT VP DEV de larga duración. No es evaporativo ni inflamable.

El proceso de revelado se efectúa cubriendo con revelador la superficie sensibilizada durante 2 minutos con una ligera agitación. Según el tipo de material aconsejamos tratar la superficie con una muñequilla o tampón suave de algodón impregnada en revelador.

Seguidamente se rociará con agua (tipo ducha) la superficie hasta eliminar los residuos de revelador, a continuación dejar secar preferiblemente con aire a presión o fuente de aire caliente. Es aconsejable temperar algo la superficie para asegurar la eliminación de restos de revelador a fin de garantizar una buena resistencia en tratamientos posteriores.

RETOQUE

Verificar y retocar posibles fallos con KOPIPHOT VP FIX antes de grabar

GRABADO

Para el grabado del acero puede ser utilizado el KOPIPHOT VP ETCH especialmente diseñado para obtener un grabado controlado y fiable.

Grabando en cubeta a una temperatura entre 22 – 25 ºC y en un tiempo de aproximadamente 90 segundos se obtendrá una profundidad de grabado de 20-22 μ . Se recomienda pasar un pincel por la superficie de la placa durante el proceso de grabado para garantizar una mejor uniformidad.

Naturalmente también se puede utilizar el Percloruro Férrico, Ácido Nítrico ó el Persulfato Sódico, como solución de grabado.

ENDURECIMIENTO ADICIONAL

Para aplicaciones en las que sea necesario aumentar la resistencia del recubrimiento, aconsejamos someter a éste, una vez revelado y seco, a una temperatura aproximada de 100 a 120ºC durante 10 minutos.

DECAPADO

Aconsejamos un disolvente enérgico como la Metil Etil Cetona o similares.

Podemos suministrar un decapante específico si es necesario: KOPIPHOT VP STRIP

Nota: se recomienda utilizar guantes en todo el proceso.

Foto-resist Negativo
Color Violeta
Espectro 340 – 410 nm
Producto sensible a la luz Si

En envase 1L y en envase 5 L

No exponer a temperaturas inferiores a 5ºC ni superiores a 35ºC. La caducidad para envase cerrado y en condiciones adecuadas es de 24 meses

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