PEKO PSA 55
Adhesivo
Adhesivo basado en una dispersión acuosa de resinas sintéticas. Proporciona acabados brillantes y resistentes al roce y rayado.
Se recomienda como adhesivo PSA para el recubrimiento de papel, cartón y film.
Las superficies con PEKO PSA 55 son aptas para el encolado con adhesivos de PSV así como la estampación de láminas metálicas.
Puede ser aplicado tanto en “HUMEDO SOBRE HUMEDO” como en “HUMEDO SOBRE SECO”
PEKO PSA 55 presenta incompatibilidad con los adhesivos con base solventes.
Viscosidad Brookfield a 20ºC (mPa s) | 1.600 – 1.800 mPa s. |
Densidad (20ºC) | 1,03 |
Grado inflamabilidad | No inflamable |
Apariencia | Claro, transparente |
Temperatura de transición vítrea (Tg) | Aprox. -30 |
pH (20ºC) | 5,5 – 6,8 |
PEKO PSA 55 puede ser almacenado durante seis meses a temperaturas superiores a 5ºC en locales secos, protegidos de la intemperie y en envases originales sin abrir.
MUY IMPORTANTE: PEKO PSA 55 es sensible a las heladas.
PEKO PSA 55 se puede aplicar tanto en máquinas serigráficas planas o rotativas como en un cuerpo de barnizado.
Es necesario el empleo de tintas según la norma DIN 16524.
Se aplica SIN DILUIR, tal como se suministra. Las diluciones con agua disminuyen la adherencia y afectan a las propiedades.
Recomendamos aplicar de 20 a 40 gr/m2 de PEKO PSA 55 en húmedo, dependiendo de las características del soporte (gramaje, porosidad, etc…)
El secado puede efectuarse mediante lámparas de infrarrojos o bien con flujo de aire.
El tiempo de secado dependerá de la velocidad de la máquina, tipo de trabajo, capacidad del túnel de secado o de la calandra.
La temperatura del túnel de secado debería estar entre los 60º y 90ºC.
Después de utilizar PEKO PSA 55 recomendamos limpiar con agua las diferentes partes de la instalación. El empleo de detergentes puede facilitar la misma.
Antes de iniciar la producción industrial, recomendamos efectuar siempre ensayos previos con el fin de comprobar la idoneidad del adhesivo para la aplicación deseada. Ya que las tintas, colas, soportes pueden interaccionar en el adhesivo, conduciendo a imprevistas irregularidades de calidad.